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大同1型回采装煤机革新成功

2019-08-14 来源: 同煤网站

  上世纪五十年代初期,煤矿生产水平非常落后,煤炭生产大多采用手工作业,井下回采完全依靠人工装煤。在煤炭开采的历程中,技术装备的先进与否在煤炭开采历史中占据了非常重要的位置,大同1型回采装煤机的革新成功,在当时的开采时期产生了一定的积极影响。
  根据四老沟矿工人胡有才回忆:“当时都是手工产煤,耗费大量人力与时间,工人们时常大汗淋漓,一铁锹一铁锹地纯手工装运,十分辛苦”。直到进入第二个“五年计划”时期,根据全国煤炭干部会议精神,大同矿务局掀起了技术革新运动,在采空区开展了丢掉铁锹把,实现装煤机械化热潮。从1957年开始,同家梁矿的机分厂钳工毛阿毛开始自己动手研制回采装煤机。1960年的矿工报上还登载了毛阿毛研制装煤机的故事。当毛阿毛草图绘出后,党委立即批准试制,不久,装煤机制成。不料,这台装煤机在试运行的过程中,只移动了几下,就停止运行了。于是,毛阿毛装煤机第一次运行宣告失败。
  经过反复试验,在1959年9月20日,试制成功一台井下装煤机。这台装煤机分为两个部分:装煤部和牵引部。装煤部是用“顿巴斯—1型”康拜因的装煤部改装的。牵引部行走采用履带结构。全机长2.6米,高1.2米,重量3吨。装煤机适用于长壁回采工作面,在同家梁8号井3个工作面进行了试验,有效装煤宽度1.8米,刮板速度1.54米/秒,扬起距离0.25米。在正常工作条件下,每小时装煤能力30-50吨。每循环平均装煤30—40米。相当于12名装煤工的工作量。
  1959年11月11日,大同矿务局在同家梁矿召开现场会,正式命名毛阿毛研制的回采装煤机为“大同1型”回采装煤机。大同1型回采装煤机的革新成功,减轻了工人劳动强度,提高了工作效率,推动了大同矿务局装煤机械化发展。 (孟玥 整理)

 

 
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